China News Network, Hefei, 10 czerwca (Reporter Wu Lan) Profesor Fu Yao i pracownik naukowy Deng Jin z Chińskiego Uniwersytetu Nauki i Technologii wraz z profesorem Li Shenem z Uniwersytetu w Utrechcie w Holandii niedawno zgłosili plan modernizacji i recyklingu odpadów tworzyw sztucznych PET.
Odpowiednie wyniki zostały opublikowane w Nature Communications.
Tworzywa sztuczne PET przyniosły ludziom wielką wygodę, ale napotykają również problemy, takie jak wysokie całkowite zużycie i trudności w recyklingu.Dzięki obecnym dojrzałym metodom recyklingu PET możliwe jest osiągnięcie zdegradowanego recyklingu od zużytych butelek po napojach do tekstyliów poliestrowych.Jednak ze względu na ograniczenia technologii procesowej i kosztów produkcji obecnie trudno jest osiągnąć recykling okrężny i ulepszony recykling w przemyśle.
Badacze wykorzystali kwas octowy do depolimeryzacji odpadów plastikowych PET, a depolimeryzacja PET w kwasach organicznych została poddana procesowi topnienia i wytrącania rozpuszczania.Dzięki temu schematowi osiągnięto wydajne odzyskiwanie różnych odpadów PET bezpośrednio do kwasu tereftalowego o wysokiej czystości.Kolejnym produktem depolimeryzacji kwasu octowego PET jest przyjazny dla środowiska, mocny rozpuszczalnikowy dioctan glikolu etylenowego trzeciej generacji o wysokiej wartości dodanej.Schemat przygotowania odpadowego materiału PET z depolimeryzacji kwasu octowego ma również duże znaczenie ekonomiczne w produkcji powszechnie stosowanych surowców przemysłowych, takich jak kwas tereftalowy i dioctan glikolu etylenowego.
Na tej podstawie badacze przedstawili schemat techniczny „depolimeryzacji, polimeryzacji, regeneracji odpadowego kwasu octowego PET” w obiegu zamkniętym i przeprowadzili ocenę cyklu życia procesu.
Wyniki pokazują, że w porównaniu z procesem przygotowania poliestru PET z zasobów kopalnych, energochłonność Zasobów nieodnawialnych i potencjał ocieplenia globalnego tego procesu można zmniejszyć odpowiednio o ponad 70% i 40%, co jest najniższym wpływem na środowisko spośród wszystkich obecnie stosowanych chemicznych metod odzyskiwania PET.
Niniejsze badanie zapewnia nowe podejście do osiągnięcia zamkniętego cyklu odpadów z tworzyw sztucznych PET i tkanin poliestrowych, przy niższych kosztach przemysłowych, silnym atrakcyjności ekonomicznej, bardziej ekologicznych i niskoemisyjnych procesach przetwarzania oraz większej tolerancji na źródła surowców.
Zespół naukowo-badawczy wstępnie zrealizował eksperymenty inżynierskie w skali kilogramowej, a na początku projektu eksperymentalnego jako rozpuszczalnik do rozkładu odpadowego poliestru wybrano kwas octowy, rozpuszczalnik stosowany obecnie do przemysłowej produkcji kwasu tereftalowego, w pełni wykorzystując obecną produkcję parametry sprzętu i procesu.
Podaje się, że wyniki badań można szybko zweryfikować i wypromować poprzez stosunkowo proste modyfikacje w oparciu o istniejącą aparaturę przemysłową.
