Mówiąc ogólnie, mikroorganizmy mogą rosnąć i rozmnażać się pod warunkiem obecności wody, źródła węgla, źródła azotu, minerałów, metali śladowych, tlenu, odpowiedniej temperatury i wartości pH.Kosmetyki na ogół mają warunki do wzrostu i rozmnażania mikroorganizmów.

Szczególnie w ostatnich latach stosowanie w kosmetykach dużej ilości składników odżywczych (takich jak ekstrakt z żeń-szenia, ekstrakt z łożyska, hydrolizowane białko i witaminy) stworzyło lepsze warunki żywieniowe dla rozwoju drobnoustrojów.Pleśń może rozmnażać się na powierzchni produktu, powodując spleśnienie produktu, podczas gdy bakterie mogą rozmnażać się wewnątrz i na zewnątrz produktu, prowadząc do uszkodzenia produktu.

Produkty skażone mikrobiologicznie wykazują następujące zjawiska: przebarwienia wewnątrz i na zewnątrz produktu.Wynika to z produkcji pigmentu przez bakterie.Na powierzchni produktu tworzą się czerwone, czarne i zielone plamy pleśni.Wynika to z różnych pigmentów wytwarzanych przez pleśnie.Produkt jest napompowany.Jest to spowodowane gazem lub nieprzyjemnym zapachem wytwarzanym przez mikroorganizmy, zwłaszcza alkoholomycety.

Produkt wydziela kwaśny smak.Dzieje się tak, ponieważ mikroorganizmy rozkładają materię organiczną na kwas, który obniża wartość pH produktu.Awaria i rozwarstwienie emulsji.Może to być spowodowane bakteriami i pleśniami, które rozkładają organiczne składniki odżywcze w maści.Emulsja jest uszkodzona, stabilność pogarsza się i występują zmiany w różnym stopniu, takie jak zmiana lepkości, rozwarstwienie i utrata połysku.

Istnieją dwa główne sposoby powodowania zanieczyszczenia mikrobiologicznego w kosmetykach: po pierwsze, zanieczyszczenie mikrobiologiczne spowodowane surowcami, działaniem, procesem, sprzętem i transportem w procesie produkcyjnym, co nazywa się zanieczyszczeniem pierwotnym;Po drugie, zanieczyszczenie mikrobiologiczne spowodowane niedbaniem o higienę w trakcie użytkowania nazywamy zanieczyszczeniem wtórnym.

Źródła zanieczyszczeń pierwotnych obejmują głównie następujące aspekty:

W szczególności niektóre surowce wodne (takie jak ekstrakty zwierzęce i roślinne) oraz niektóre surowce sproszkowane o silnej adsorpcji są często łatwe do zanieczyszczenia przez mikroorganizmy.

Niektóre ogniwa w produkcji wody dejonizowanej, takie jak żywica jonowymienna po odwróconej osmozie, są również łatwo zanieczyszczane przez mikroorganizmy w procesie użytkowania, przez co produkowana woda dejonizowana jest zanieczyszczona.Ponadto mikroorganizmy mogą rozmnażać się w dużych ilościach podczas procesu stojącego wody dejonizowanej.

Ponieważ niektóre urządzenia mające bezpośredni kontakt z zawartością są trudne do demontażu i demontażu w konstrukcji, trudno jest dokładnie wyczyścić kolanka i złącza, co skutkuje zanieczyszczeniem mikrobiologicznym.

Środowisko produkcyjne ma ogromne znaczenie dla zapewnienia jakości produktów.Ze względu na nierozsądny układ, niezależnie od przepływu osób i logistyki oraz niedoskonałe odpowiednie urządzenia sanitarne, takie jak urządzenia do filtracji i odpylania powietrza, urządzenia nawiewno-wywiewne, urządzenia do dezynfekcji i sterylizacji, bardzo łatwo jest zanieczyścić środowisko produkcyjne.

To duże źródło zanieczyszczeń.Jeśli pracownikom nie zapewni się odpowiednich szkoleń zdrowotnych, edukacji i zarządzania zdrowiem, trudno jest zapewnić zdrowotną jakość produktów.

Zanieczyszczenia wtórne pochodzą z rąk i atmosfery ludzi, głównie bakterii Gram-dodatnich i pleśni.Niewłaściwe użytkowanie i przechowywanie przez konsumentów to główne przyczyny pogorszenia jakości produktów.Główne powody są następujące: biorąc produkt do ręki, okazuje się, że ilość jest zbyt duża, a następnie wlewa się go z powrotem do butelki;Produkty są przeterminowane, a niektóre produkty sezonowe są rzadko używane, ale cykl rotacji jest długi;Produkt umieszcza się obok umywalki lub w łazience dla wygodnego użytkowania.Ze względu na wysoką temperaturę i wilgotność nie tylko łatwo rozmnażają się mikroorganizmy, ale również wpływają na stabilność produktu.

Z jednej strony kontrola zanieczyszczenia mikrobiologicznego polega na kontrolowaniu źródła zanieczyszczenia mikrobiologicznego z procesu produkcji i użytkowania produktu;Z drugiej strony do formuły produktu dodawana jest odpowiednia ilość konserwantu, który buduje dobry system antykorozyjny wewnątrz produktu oraz hamuje wzrost i rozmnażanie drobnoustrojów.Poniżej przedstawiamy głównie metody kontroli drobnoustrojów w procesie produkcji produktu.

Przedsiębiorstwa kosmetyczne mają określone przepisy dotyczące wyboru lokalizacji, projektu zakładu, układu wyposażenia i wymagań architektonicznych.Ogólnie rzecz biorąc, warsztat produkcyjny jest podzielony na pomieszczenie produkcyjne, pomieszczenie do przechowywania półproduktów, pomieszczenie do napełniania, pakowanie i czyszczenie kontenerów, dezynfekcję, suszenie, pomieszczenie do przechowywania, magazyn, pomieszczenie kontrolne i powierzchnię biurową zgodnie z procesem produkcyjnym, więc aby połączyć procesy górne i dolne, oddzielić przepływ ludzi i logistykę oraz uniknąć zanieczyszczeń krzyżowych.

Obszar produkcyjny zostanie podzielony na poziomy czystości.Połączenia produkcyjne z możliwym narażeniem zawartości, takie jak wytwarzanie i napełnianie zawartości, powinny znajdować się w czystym obszarze o wyższym poziomie czystości (100000 ~ 300000 poziom czysty obszar).Powietrze w czystym obszarze musi być oczyszczone i przefiltrowane, a pewna różnica ciśnień musi być utrzymywana.Różnica ciśnień między różnymi poziomami czystych obszarów nie może być mniejsza niż 49pa

Różnica ciśnień na zewnątrz nie powinna być mniejsza niż 9,8 pa.Pomieszczenie buforowe powinno być ustawione pomiędzy obszarem czystym a obszarem nieczystym.Operator musi przejść przez opatrunek i prysznic powietrzny przy wejściu do czystego obszaru.Podłoga hali produkcyjnej na budynku wykonana jest z nieprzepuszczalnych, nienasiąkliwych i nietoksycznych materiałów, a powierzchnia jest płaska, odporna na ścieranie i antypoślizgowa.

Ścianę należy pokryć jasną, nietoksyczną, odporną na ciepło, wilgocią i pleśnią farbą o gładkiej powierzchni, bez kurzu, wygodną do czyszczenia i dezynfekcji.Metody dezynfekcji środowiska produkcyjnego obejmują codzienną dezynfekcję promieniowaniem ultrafioletowym oraz regularną dezynfekcję chemiczną.Na powierzchni ziemi i ścian do regularnej dezynfekcji stosuje się 0,05% podchlorynu sodu i 0,5% nowego bromu.Sala operacyjna jest zazwyczaj uszczelniona 1% ~ 5% formaliną i 0,05% ~ 0.2% nowy spray bromo.

Ponadto projekt systemu pneumatycznego w środowisku produkcyjnym powinien być różny w zależności od specjalnych wymagań każdego obszaru zakładu.Należy wziąć pod uwagę jakość powietrza wymaganą do pracy w tym obszarze, który będzie wymagał kilku różnych systemów uzdatniania powietrza.Projekt tych systemów powinien opierać się na jakości powietrza wymaganej przez każdy obszar usług.Projekt tych systemów musi uwzględniać kilka aspektów, w tym jakość powietrza wlotowego, temperaturę, wilgotność, szybkość wymiany i wymagania projektu systemu dotyczące czystości powietrza, a także lokalizację wlotów/wylotów powietrza oraz układ rur sterujących powietrzem tryb przepływu.

Wyposażenie produkcyjne produktów obejmuje produkcję kotła, mieszalnika, filtra, pompy, wymiennika ciepła, rurociągu, zbiornika magazynowego, napełniacza itp. Pojemniki, urządzenia i rurociągi mające bezpośredni kontakt z surowcami, półproduktami i gotowymi produktami.Musi być wykonany z materiałów, które są nietoksyczne, odporne na korozję, nie osadzają się i mogą być wielokrotnie czyszczone i dezynfekowane.

Generalnie preferowana jest stal nierdzewna, powierzchnia wewnętrzna powinna być gładka, bez zagłębień i pęknięć, a siła adsorpcji powierzchni jest niska;Konstrukcja powinna mieć możliwość demontażu w celu łatwego czyszczenia i sterylizacji.Powierzchnię konsoli i zewnętrzną powierzchnię sprzętu i urządzeń na ogół naświetla się lampą sterylizacyjną ultrafioletową 70uw/cm2 nie krócej niż 25min;Czajnik produkcyjny, zbiornik magazynowy, filtr, rurociąg itp. są zazwyczaj myte sterylizowaną wodą dejonizowaną w temperaturze powyżej 80 ℃ przez 30 minut, a w razie potrzeby można dodać 75% etanolu lub innego środka bakteriobójczego.

Na przykład mikroorganizmy zanieczyszczone proszkiem to głównie bakterie Gram-dodatnie i pleśnie, które zwykle przyjmują tlenek etylenu EO i sterylizację na sucho;Woda dejonizowana wykorzystywana do produkcji to głównie bakterie Gram-ujemne.Można zastosować sterylizację grzewczą, sterylizację filtracyjną i sterylizację ultrafioletową: dla porównania olej, wosk i środek nawilżający mają mniejsze szanse na zanieczyszczenie przez mikroorganizmy, a zabijanie mikroorganizmów można zagwarantować w procesie produkcji ogrzewania;Jak dotąd nie znaleziono skutecznej metody dla produktów o słabej stabilności, takich jak preparaty enzymatyczne.

Woda dejonizowana lub woda destylowana jest zwykle używana do kosmetyków, a po kilku dniach przechowywania będą produkowane różne bakterie.Aby zapewnić jakość wody, mikroorganizmy w wodzie powinny być codziennie testowane.Jeśli nie ma oczywistych problemów, częstotliwość testów można zmniejszyć, ale musi to być oparte na sprawdzonym skutecznym systemie.Jednakże kontrolę mikrobiologiczną urządzeń kontroli mikrobiologicznej oraz punktów poboru wody w systemie uzdatniania wody należy przeprowadzać co najmniej raz w tygodniu.Jeżeli wyniki testu określonego punktu poboru wody przekraczają normę, należy przeprowadzić kompleksową analizę do czasu ustalenia przyczyn i podjęcia zdecydowanych środków w celu ich usunięcia.

Przepisy o nadzorze higienicznym kosmetyków jasno określają, że pracownicy bezpośrednio zajmujący się produkcją produktów kosmetycznych muszą co roku poddawać się badaniom lekarskim i uzyskiwać świadectwo zdrowia, a pacjenci z 8 chorobami lub nosicielami nie mogą prowadzić działalności produkcyjnej.Zanieczyszczenie człowieka pochodzi głównie z rąk, ubrań i włosów, a kategorie drobnoustrojów to głównie bakterie Gram-dodatnie i pleśnie.Aby zapobiec zanieczyszczeniu mikrobiologicznemu powodowanemu przez personel, edukacja i szkolenia w zakresie zarządzania zdrowiem muszą być prowadzone często, aby poprawić osobistą świadomość zdrowotną operatorów, myć ręce, obcinać paznokcie i często zmieniać ubrania oraz naprawdę zrozumieć znaczenie noszenia odzież roboczą, czapki, maski, rękawiczki oraz regularną dezynfekcję w kodeksie higienicznym dla producentów kosmetyków.

Niehigieniczne materiały opakowaniowe (beczki, butelki i nakrętki) spowodują zanieczyszczenie mikrobiologiczne kosmetyków, które należy wyczyścić przed oddaniem do użytku.Konkretne opakowanie to jeden ze środków utrzymania jakości kosmetyków.Konserwowanie tego samego rodzaju produktu ma różny wpływ na zapobieganie skażeniu mikrobiologicznemu w zależności od rodzaju jego opakowania.Efekt zastosowania osłony obrotowej jest lepszy niż osłony przesuwnej.

Oprócz perfum, lakiery do paznokci, lakiery do paznokci i inne produkty stosowane w surowcach mają wysoki efekt antykorozyjny, większość produktów nie ma silnej zdolności antykorozyjnej, należy dodać konserwanty.Ten artykuł pochodzi z Internetu i służy do nauki i komunikacji.Prawa autorskie należą do oryginalnego autora.Jeśli istnieje jakiekolwiek naruszenie, skontaktuj się, aby je usunąć.