Zgodnie z najnowszymi wynikami badań, jego unikalne rozwiązanie w zakresie recyklingu tworzyw sztucznych osiągnęło ujemny ślad węglowy netto, co oznacza, że nie zwiększy, ale zmniejszy emisję dwutlenku węgla na Ziemi.Wynik ten pochodzi z niezależnej wstępnej analizy cyklu życia (LCA) przeprowadzonej przez CE Delft, znaną firmę badawczo-konsultingową.LCA ustaliła, że ślad węglowy firmy Clariter jest poniżej zera, co wskazuje, że przynosi ona korzyści netto dla środowiska i że rozwiązanie faktycznie zmniejsza emisje dwutlenku węgla.
Celem tego badania jest lepsze zrozumienie usług zrównoważonego rozwoju clariter dla klientów i innych interesariuszy oraz dalsze informowanie ich o działaniach inżynieryjnych.W przeciwieństwie do większości branż recyklingowych, które koncentrują się na mechanicznym recyklingu odpadów z tworzyw sztucznych, Clareter stosuje recykling chemiczny.Dlatego ta innowacyjna technologia przekształca nadmiar odpadów z tworzyw sztucznych w wartościowe, gotowe do użycia, czyste produkty przemysłowe, zapewniając w ten sposób przełomowe rozwiązanie w zakresie dyfuzji odpadów z tworzyw sztucznych.Clareter nadrabia braki w recyklingu mechanicznym, ulepszając i poddając recyklingowi odpady z tworzyw sztucznych, których nie można przetwarzać mechanicznie.
Opatentowana na rynku technologia trójetapowej obróbki chemicznej może ulepszać i przetwarzać odpady z tworzyw sztucznych w czyste chemikalia bez siarki i bez smaku: rozpuszczalnik alifatyczny, biały olej mineralny i śnieżnobiałą parafinę.Substancje te są również wykorzystywane jako surowce do ponad 1000 produktów końcowych i towarów konsumpcyjnych.Ostatnim planem Claretera jest budowa i eksploatacja zakładu na pełną skalę.Każda fabryka podda recyklingowi 60 000 ton odpadów z tworzyw sztucznych i wyprodukuje 50 000 ton czystych produktów rocznie.Badanie LCA podkreśla również, że technologia przetwarzania klarnetu przynosi znaczne korzyści w zakresie przetwarzania odpadów z tworzyw sztucznych, których nie można poddać recyklingowi mechanicznemu.Geert BERGSMA, kierownik ds. analizy łańcucha dostaw w CE Delft, powiedział: „CE Delft przeprowadził ocenę cyklu życia klarnetów od kołyski do drzwi. Wyniki pokazują, że ich rozwiązanie wygląda bardziej atrakcyjnie niż rozwiązania alternatywne, z drogami utylizacji poliolefin nie poddanych recyklingowi mechanicznemu i nawet silniejszy negatywny wpływ na współpracę w zasięgu.Stwierdzenie to będzie bardziej przekonujące, jeśli zastosuje się w pełni odnawialne obiekty.
„Porównując recykling odpadów z tworzyw sztucznych (poliolefin) firmy clariter z innymi metodami przetwarzania odpadów poliolefinowych, wyniki obejmują zarówno wpływ procesu produkcyjnego, jak i korzyści dla środowiska wynikające z unikania tradycyjnych produktów lub energii. Wyniki LCA pokazują, że ślad węglowy firmy clariter jest ujemny (poniżej zero) , co wskazuje na korzyści netto dla środowiska. W porównaniu z innymi metodami, klarnet nie zanieczyszcza ani nie zużywa ziemi, ale ją oczyszcza. Wpływ i korzyści płynące z roztworu klarnetu zastępują proces pirolizy [1], w którym powstają półprodukty, takie jak energia, paliwo czy nowe tworzywa sztuczne. Proces pirolizy przedłuża żywotność tworzywa, podczas gdy klarnet trwale kończy swoją żywotność. Oczekuje się, że pełnowymiarowa instalacja Clariter będzie generować więcej energii niż spalanie odpadów komunalnych (MSWI). Od rozwiązań clariter mają niski ślad węglowy, oczekuje się, że będą konkurować z najlepszymi procesami pirolizy.
Osiągnięcie ujemnej wartości netto emisji dwutlenku węgla jest wyjątkową i potężną propozycją.Ponieważ w przyszłości będziemy dalej optymalizować fabrykę i wykorzystywać energię odnawialną oraz możliwy ekologiczny wodór, oczekujemy, że obróbka clareter będzie miała korzystniejszy ślad węglowy.Opracowuj takie ekologiczne produkty dla naszych klientów – dostarczaj „białą księgę” dla przemysłu, to jest sedno wszystkiego, co robimy. To osiągnięcie jest ważnym krokiem nie tylko dla nas, ale dla całej branży recyklingu chemicznego.
Osoba kontaktowa: Mr. Xie
Tel: 86-13760629430
Faks: 86-0512-82770555