Wyślij wiadomość
Dom Aktualności

Dziesięć najczęstszych pytań dotyczących membran nylonowych

Orzecznictwo
Chiny San Ying Packaging(Jiang Su)CO.,LTD (Shanghai SanYing Packaging Material Co.,Ltd.) Certyfikaty
Chiny San Ying Packaging(Jiang Su)CO.,LTD (Shanghai SanYing Packaging Material Co.,Ltd.) Certyfikaty
Opinie klientów
Dzięki za twoją obsługę i wielkie wsparcie.

—— Vivian

Współpracuję z wieloma dostawcami w Chinach od wielu lat, ale najlepsza usługa, jaką kiedykolwiek otrzymałem, pochodzi od Annie Xu.

—— Ronit Halperin

Im Online Czat teraz
firma Aktualności
Dziesięć najczęstszych pytań dotyczących membran nylonowych
najnowsze wiadomości o firmie Dziesięć najczęstszych pytań dotyczących membran nylonowych

P: Co to jest folia poliamidowa (nylon PA)?

 
Poliamid (PA) odnosi się do polimeru z grupami amidowymi w głównym łańcuchu, powszechnie znanego jako nylon.Obecnie stosowane w Chinach folie nylonowe są wykonane z nylonu 6 otrzymanego przez polimeryzację z otwarciem pierścienia kaprolaktamu, który należy do folii orientowanych.Folię nylonową można podzielić na metodę ślinienia (CPA), metodę rozdmuchiwania folii w bębnie (IPA) oraz metodę dwuosiowego rozciągania (BOPA).Sposób rysowania dzieli się na rysowanie synchroniczne i rysowanie asynchroniczne.
 
Folia nylonowa należy do folii kierunkowych.Właściwości użytkowe folii kierunkowej obejmują głównie:
 
① Po rozciąganiu w pionie i poziomie cząsteczki polimeru mają wysoką orientację, więc tracą zgrzewanie, takie jak BOPP, pet, BOPA itp.;
 
② Poprawia się krystaliczność, znacznie poprawiają się właściwości fizyczne i mechaniczne, a także poprawia się przezroczystość;
 
③ Indukowana wytrzymałość na rozdarcie jest duża, ale wtórna wytrzymałość na rozdarcie jest znacznie zmniejszona.
 
Q:Dlaczego folia nylonowa łatwo wchłania wilgoć?
 
Nylon powstaje głównie w wyniku polikondensacji grupy kwasu dwuzasadowego, diaminowego lub aminokwasowego.Ponieważ cząsteczka poliamidu zawiera bardzo szeroki zakres grup amidowych, nie wszystkie cząsteczki w poliamidzie mogą być krystalizowane i koordynowane podczas produkcji.Istnieją również pewne amorficzne grupy polarne poliamidu.Grupy amidowe w tej części łańcucha molekularnego amorficznego poliamidu mogą koordynować się z wodą, to znaczy cząsteczki wody o silnej absorpcji wody i silnej polarności mogą być wchłonięte. W ciężkich przypadkach na powierzchni membrany utworzy się warstwa filmu wodnego, który znacznie zmniejsza barierę i szczelność membrany nylonowej.
 
Q:Dlaczego folia nylonowa czasami powoduje migrację kolorów i przenikanie kolorów po wydrukowaniu?Jakie środki leczenia podjęto w ciężkich przypadkach?
 
Migracja kolorów i przenikanie kolorów to dwie różne koncepcje:
 
1) Migracja kolorów odnosi się głównie do intensywnego ruchu Browna małych cząsteczek pigmentu w warstwie tuszu pod działaniem określonej temperatury, aby oderwać się od sieci utworzonej przez słabą siłę międzycząsteczkową, podążać za innymi cząsteczkami organicznymi, aby wykonać ruch migracyjny i rozproszony kolor;
 
2) Przenikanie koloru oznacza, że ​​plastikowe podłoże druku jest nakładane w górę iw dół, a wzór nadrukowany na górnym podłożu jest tampondrukowany na powierzchni dolnego podłoża.
 
Głównym powodem jest to, że w polimerze folii z tworzywa sztucznego z folii farby drukarskiej polimer porusza się gwałtownie, tworząc pory śródmiąższowe.Wraz ze wzrostem temperatury pory również rozszerzają się i powiększają.W tym czasie cząsteczki pigmentu również wykonują gwałtowne ruchy Browna, dyfundują i tworzą infiltrację przez pory.W szczególności kolor zielonego lotosu i kolor brzoskwiniowy są bardziej podatne na przenikanie kolorów.
 
Dyfuzja i penetracja cząsteczek pigmentu odbywa się głównie w obszarze amorficznym podczas ruchu termicznego łańcucha polimerowego folii z tworzywa sztucznego.Folia nylonowa, polietylen nieliniowy i inne rodzaje folii należą do tworzyw amorficznych.Ze względu na niską krystaliczność i dużą lukę molekularną, szczególnie w środowisku o wysokiej temperaturze i wilgotności, są podatne na odkształcenia termiczne, dużą nasiąkliwość i hydrolizę termiczną.Dlatego ten rodzaj folii jest bardziej podatny na przenikanie niektórych kolorów.
 
Q:Kiedy używany jest kompozyt BOPA / Al / PE, łatwo jest rozwarstwiać się wzdłuż krawędzi zgrzewanej na gorąco podczas wykonywania worków?
 
Ponieważ temperatura zgrzewania worka jest wysoka, a temperatura ogrzewania pozycji zgrzewania jest zwykle zwiększana przez dwa zgrzewanie.W pozycji zgrzewania jest on pusty i przezroczysty.Substancje o niskiej masie cząsteczkowej (takie jak środek wygładzający) w folii będą penetrować i unosić się na powierzchni w wysokiej temperaturze, powodując degradację i rozwarstwienie kleju.Z drugiej strony plama olejowa w procesie produkcyjnym nie została całkowicie usunięta, a podczas zgrzewania wystąpiła duża odległość usuwania izolacji termicznej, co skutkowało rozwarstwieniem.
 
Q:Dlaczego farba drukarska z kombinacją folii nylonowej i worka na dżem jest łatwa do wyblaknięcia?
 
Kombinacja materiałów BOPA / Al / LDPE lub PA / CPE.W rzeczywistości, bez względu na rodzaj połączenia filmów, zachodzą pewne zjawiska.Przebarwienia spowodowane głównie zawartością.Ogórki konserwowe to pokarmy w postaci stałej i płynnej zawierające różne przyprawy.Ich składniki chemiczne są tak złożone, jak woreczki musztardowe.Wiele z nich to wysoce przepuszczalne chemikalia.
 
Dlatego do warstwy wewnętrznej nie można stosować LDPE lub CPE, a lepiej zastosować CCPP (polipropylen ślinowy) o dobrej odporności na zimno, który może wytrzymać minus 10 ℃ bez kruchości, więc prawdopodobieństwo zmiany chemicznej w wyniku wniknięcia do wnętrza warstwa tuszu jest niższa.
 
Q:Czy folia aluminiowa z kombinacji materiałów BOPA / Al / rcpp pęka lub nawet pęka na uszczelce?
 
Folia BOPA i folia aluminiowa to materiały o pewnej ciągliwości, ale moment zgrzewania podczas przetwarzania na worki opakowaniowe pęka.Ogólnie rzecz biorąc, wydłużenie przykładane przez nóż zgrzewający do materiału opakowaniowego przekroczyło dopuszczalny stopień materiału, więc warstwa zgrzewania jest zgniatana.W przypadku automatycznego zgrzewania podwójnego wałka do pakowania należy również wziąć pod uwagę, czy wklęsły wypukły kształt podwójnego wałka jest zbyt ostry, aby przebić i ścisnąć, powodując pęknięcie warstwy folii aluminiowej w czarną linię.Przede wszystkim powinniśmy ujednolicić leczenie.
 
Q:Jaki jest powód, dla którego BOPP nie będzie wytwarzał bąbelków po zmieszaniu przez pewien czas?
 
BOPA jest dobrym materiałem barierowym, a w procesie drukowania i mieszania jest zbyt wiele pozostałości rozpuszczalników.Po utwardzeniu nie może ulatniać się przez folię i nadal pozostaje w międzywarstwie folii.Dzieje się tak, ponieważ resztkowa woda reaguje z grupą izocyjanianową środka utwardzającego w kleju, tworząc pozostałość gazową zdominowaną przez dwutlenek węgla.
 
Właściwość barierowa BOPP jest słaba.Podczas dojrzewania część rozpuszczalnika pozostająca w międzywarstwie folii ulatnia się z powierzchni BOPP.Dlatego generalnie po utwardzeniu kompozytu membrany BOPP pojawia się mniej pęcherzyków.
 
Q:Dlaczego łatwo jest uzyskać rozwarstwienie, gdy membranę nylonową stosuje się jako kompozyt powierzchniowy, a następnie gotuje się w wodzie?
 
Ze względu na wchłanianie wody przez nylon, problemy z drukowaniem powierzchniowym, wrzeniem RE kompozytu lub gotowaniem folii nylonowej są poważniejsze, co poważnie wpływa na wytrzymałość na odrywanie.W związku z tym klej o odporności poniżej 121℃ nie może być stosowany jako zwykły klej gotowany.
 
W strukturze BOPA / PE (115 ℃) i BOPA / cpp121 ℃ można stosować tylko klej do gotowania o odporności 135 ℃, to znaczy odporność na temperaturę kleju można poprawić o jeden stopień, a ilość kleju można odpowiednio zwiększyć .Lepiej jest użyć wodoodpornej powłoki, aby zapobiec przedostawaniu się wilgoci do nylonowej membrany.Niewielkie zżółknięcie folii nylonowej po ugotowaniu spowoduje różnicę w kolorze opakowania, na co należy zwrócić szczególną uwagę.
 
Q:Dlaczego w gotowym produkcie z kompozytu z membraną nylonową CPP występuje sporadyczne pienienie?
 
Sytuacja ta jest spowodowana głównie zbyt dużymi bąbelkami kleju lub wilgotną folią nylonową oraz zbyt dużą ilością pozostałości rozpuszczalnika w warstwie kompozytowej.W wilgotnym klimacie na południu jest to powszechny problem w gotowaniu i pakowaniu.W tym czasie zwiększ cyrkulację kleju w zbiorniku kleju, aby ograniczyć występowanie pęcherzyków;
 
Lub zwiększ temperaturę suszenia maszyny drukującej i mieszającej lub dodaj nie więcej niż 5% utwardzacza do kleju, a gdy pogoda jest dobra (wilgotność poniżej 70%), zadrukowaną folię nylonową należy natychmiast skomponować, lub owinięty papierem z folii aluminiowej.Zaleca się nie odkładać jej na zbyt długi czas (w ciągu 5 minut), aby uniknąć wchłaniania wody i wilgoci folii nylonowej i bąbelków.
 
Q:Wytrzymałość na zdzieranie kompozytu z folii nylonowej PE jest OK, gdy jest wyłączona z maszyny, ale łatwo ją oderwać i rozerwać po utwardzeniu przez 16 godzin?Jakie środki leczenia podjęto w ciężkich przypadkach?
 
1) Czy stopień wyładowania koronowego surowców (materiałów drukarskich i materiałów do zgrzewania) spełnia normę (pa-52dny, pet-48dny, pe-40dny);
 
2) W materiałach drukarskich i termozgrzewalnych jest zbyt dużo dodatków (dodatków), które pod wpływem ogrzewania unoszą się do góry, przez co warstwa kompozytu ulega degradacji i łatwo się odkleja;
 
3) Niewystarczający klej.Ogólnie powinno być 2,5 g/ na puste małe torebki poniżej 200 g, 3G/ na zwykłe torebki, 4,5 g/ na woreczki gotowane i 5 g/ na woreczki do gotowania.(odnosi się do ilości suchego kleju) patrz GB / t10004 --- 2008 standard;
 
4) Gładka dawka folii PE jest zbyt wysoka, to znaczy zawartość dodatku przekracza 500 ppm, a grubość folii jest zbyt gruba (60%) μM) dodaje się zbyt dużo dodatku, aby spowodować niski stopień złuszczania;
 
5) Warunki utwardzania nie spełniają wymagań lub czas utwardzania jest zbyt krótki.Całkowite sieciowanie różnych klejów jest różne.Aby zapewnić całkowite usieciowanie kleju, należy zastosować różne procesy utwardzania w zależności od różnych marek kleju i różnych zastosowań;
 
6) Warunki klimatyczne.Ogólnie wilgotność przekraczająca 80% jest bardzo niekorzystna w przypadku mieszania na sucho, które należy kontrolować przy 23 ℃ ± 3 ℃ i 65% ± 5%;
 
7) Wewnętrzna jakość kleju.Pierwszy to procentowa zawartość utwardzacza.Ogólnie zawartość procentowa środka utwardzającego jest mniejsza niż 2%, a lepkość przygotowanej wody będzie znacznie zmniejszona.Po drugie, proporcja utwardzacza nie powinna być zbyt duża.Jeśli jest zbyt duży, spowoduje kruchość i rozdarcie folii kompozytowej.
Pub Czas : 2021-11-26 11:21:39 >> lista aktualności
Szczegóły kontaktu
San Ying Packaging(Jiang Su)CO.,LTD (Shanghai SanYing Packaging Material Co.,Ltd.)

Osoba kontaktowa: Mr. Fan

Tel: 86-13764171617

Faks: 86-0512-82770555

Wyślij zapytanie bezpośrednio do nas (0 / 3000)