Główne zastosowania: profile PCV, rury;Gumowe cząstki drutu i skóry kabla;Produkcja folii PVC (folia kalandrująca), produkcja obuwia (np. podeszwa PVC i łatka ozdobna) itp. Nadaje się do modyfikacji tworzyw konstrukcyjnych, PP, PE, PA, PC itp.
Charakterystyka aplikacji: dzięki lipofilowej i hydrofobowej powierzchni aktywnego nano węglanu wapnia i dobrej kompatybilności z żywicą, może skutecznie poprawić lub dostosować sztywność, wytrzymałość, wykończenie i wytrzymałość na zginanie produktów;Może poprawić wydajność przetwarzania, poprawić wydajność reologiczną, stabilność wymiarową i stabilność cieplną produktów.Może wypełniać, wzmacniać i twardnieć. Może zastąpić niektóre drogie wypełniacze i dodatki oraz zmniejszyć ilość żywicy, aby obniżyć koszty produkcji i poprawić konkurencyjność na rynku.
Najbardziej dojrzałym przemysłem zastosowań nanowęglanu wapnia jest przemysł tworzyw sztucznych, który jest używany głównie w wysokiej jakości produktach z tworzyw sztucznych.
Nano węglan wapnia jest również nazywany ultradrobnym węglanem wapnia.Nazwa standardu to ultradrobny węglan wapnia.Najbardziej dojrzałym przemysłem zastosowań nano węglanu wapnia jest przemysł tworzyw sztucznych, który jest używany głównie w wysokiej jakości produktach z tworzyw sztucznych.Zol plastyfikowany PVC do uszczelniania wewnętrznego samochodu.
Może poprawić reologię i plastyczność przedmieszki z tworzyw sztucznych.Jako wypełniacz z tworzywa sztucznego może hartować i wzmacniać tworzywo sztuczne, poprawiać wytrzymałość na zginanie i moduł sprężystości przy zginaniu, temperaturę odkształcenia termicznego i stabilność wymiarową oraz nadawać tworzywu histerezę termiczną.
Ponieważ ultradrobny węglan wapnia w rozmiarze nano ma wysoki połysk, niski stopień zużycia, modyfikację powierzchni i odporność na oleje, może być wypełniany polimerami, takimi jak PVC, polipropylen i tworzywa fenolowe.Od 2005 roku jest szeroko stosowany w wypełniaczu kabli PVC.
Węglan wapnia jest szeroko stosowany w wypełnianie polichlorku winylu (PVC), polietylenu (PE), polipropylenu (PP), kopolimeru akrylonitrylo-butadieno-styrenowego (ABS) i innych żywic.Dodanie węglanu wapnia może poprawić niektóre właściwości wyrobów z tworzyw sztucznych i rozszerzyć ich zakres zastosowań.W przetwórstwie tworzyw sztucznych mogą zmniejszyć skurcz żywicy, poprawić zniekształcenie przepływu i kontrolować lepkość.Może również pełnić następujące role:
1. Popraw stabilność wymiarową produktów z tworzyw sztucznych
Dodatek węglanu wapnia odgrywa kluczową rolę w produktach z tworzyw sztucznych i odgrywa ogromną rolę w stabilności wymiarowej produktów z tworzyw sztucznych.
2. Popraw twardość i sztywność wyrobów z tworzyw sztucznych
W tworzywach sztucznych, zwłaszcza w miękkim PVC, twardość wzrasta wraz z dodatkiem węglanu wapnia, a wydłużenie maleje wraz ze wzrostem twardości.Węglan wapnia z drobnymi cząstkami i dużą wartością wchłaniania oleju charakteryzuje się dużą szybkością wzrostu twardości.Wręcz przeciwnie, węglan wapnia o małej wartości absorpcji ropy naftowej o małych cząstkach ma małą szybkość wzrostu twardości.W miękkim PVC tempo wzrostu twardości ciężkiego węglanu wapnia jest najmniejsze, a strącany węglan wapnia (lekki) jest drugi.
Ogólnie rzecz biorąc, tworzywo sztuczne (żywica) węglanu wapnia nie może odgrywać roli wzmacniającej, a cząstki węglanu wapnia mogą często być infiltrowane przez żywicę.Dlatego normalną funkcją dodatku węglanu wapnia jest zwiększenie sztywności, modułu sprężystości i twardości żywicy.Wraz ze wzrostem ilości dodatku malała wysoka wytrzymałość na rozciąganie i ekstremalne wydłużenie.
Twardość różnych węglanów wapnia będzie się różnić przy różnej ilości dodatku.
3. Popraw przetwarzalność tworzyw sztucznych
Dodatek węglanu wapnia może zmienić właściwości reologiczne tworzyw sztucznych.Sproszkowany węglan wapnia jest często dodawany w dużej ilości, co sprzyja jego mieszaniu z innymi składnikami oraz przetwarzaniu i formowaniu tworzyw sztucznych.
Dodatek węglanu wapnia, zwłaszcza po obróbce powierzchni, może nie tylko poprawić twardość produktu, ale także poprawić połysk i płaskość powierzchni produktu.
Dodatek węglanu wapnia może zmniejszyć skurcz, współczynnik rozszerzalności liniowej i właściwości pełzania wyrobów z tworzyw sztucznych oraz stworzyć warunki do przetwarzania i formowania.
4. Popraw odporność na ciepło produktów z tworzyw sztucznych
Dodanie węglanu wapnia do ogólnych produktów z tworzyw sztucznych może poprawić odporność na ciepło.Na przykład dodanie około 40% węglanu wapnia do polipropylenu może poprawić odporność na ciepło o około 200 ℃.Gdy współczynnik wypełnienia wynosi ≤ 20%, temperatura żaroodporna wzrasta o 8 ~ 130 ℃.
5. Poprawa astygmatyzmu tworzyw sztucznych
W przypadku produktów z tworzyw sztucznych niektóre produkty wymagają wybielania i krycia, a inne wymagają wygaszania.W tym względzie pewną rolę może odgrywać dodatek węglanu wapnia.
Węglan wapnia o białości powyżej 90 ma oczywisty efekt wybielający w produktach z tworzyw sztucznych.Dwutlenek tytanu i litopon znacznie poprawiły wymieranie produktów z tworzyw sztucznych.
Węglan wapnia można dodawać do papieru z tworzywa sztucznego wapniowego, folii LDPE i HDPE w celu uzyskania astygmatyzmu i ekstynkcji, dzięki czemu nadaje się do pisania i drukowania.
Węglan wapnia o lepszej bieli może również zastąpić drogie białe pigmenty.
6. Może sprawić, że produkt będzie miał specjalne właściwości!
Dodatek węglanu wapnia do materiału kabla ma pewien efekt izolacyjny.Dodatek węglanu wapnia może poprawić właściwości galwaniczne i drukarskie niektórych produktów.
Mikro lub ultradrobny węglan wapnia dodany do polichlorku winylu (PVC) ma pewne działanie zmniejszające palność.
7. Obniż koszty produktów z tworzyw sztucznych
Cena zwykłego lekkiego węglanu wapnia i ciężkiego węglanu wapnia jest znacznie niższa niż cena plastiku.Dodatek węglanu wapnia obniży koszt wyrobów z tworzyw sztucznych.Dlatego węglan wapnia jest nazywany za granicą wypełniaczem lub wypełniaczem.
Na tym etapie głównym celem dodawania węglanu wapnia jest obniżenie kosztów tworzyw sztucznych.Wraz z poprawą właściwości powierzchniowych węglanu wapnia oraz kontrolą kształtu i wielkości cząstek, węglan wapnia stopniowo stanie się funkcjonalnym wypełniaczem w celu wzmocnienia lub nadania funkcjonalności.
Węglan wapnia jest najczęściej stosowanym wypełniaczem w produkcji i przetwórstwie wyrobów z PVC.Jego celem jest przede wszystkim zwiększenie produkcji wyrobów z PVC i obniżenie kosztów produkcji.
