Niedawno chińska gazeta ekologiczna opublikowała artykuł „Czy rozwój przemysłu tworzyw sztucznych może zmienić kolor z białego na zielony”? Wykonaj dobrą robotę w zakresie redukcji emisji dwutlenku węgla i kontroli zanieczyszczeń z tworzyw sztucznych, wykorzystanie wysokiej wartości i odpady w skarb to najlepszy wybór.Wielu ekspertów, z którymi przeprowadzono wywiady, potwierdziło rolę metody chemicznego odzysku tworzyw sztucznych w redukcji emisji dwutlenku węgla i kontroli zanieczyszczeń z tworzyw sztucznych.Niektórzy eksperci wskazywali, że recykling chemiczny może wyeliminować zanieczyszczenie tworzywami sztucznymi.

Jaki jest obecnie etap odzyskiwania chemikaliów w Chinach i innych krajach?Czy można to zastosować na dużą skalę?Reporter przeprowadził wywiady z odpowiednimi liderami biznesowymi Grupy Sinopec i dowiedział się, że chemiczny odzysk tworzyw sztucznych, który różni się od prostego odzyskiwania energii ze spalania, jest metodą przekształcania odpadów tworzyw sztucznych o niskiej wartości w wysokiej jakości paliwo olejowe lub surowce chemiczne .Staje się przedmiotem badań naukowych i technologicznych oraz rozwoju na całym świecie i oczekuje się, że stanie się jedną z głównych opcji kontrolowania zanieczyszczenia tworzywami sztucznymi, wspomagania gospodarki o obiegu zamkniętym oraz osiągnięcia wysokiej jakości, bezpiecznego i zrównoważonego rozwoju.

Odzysk chemiczny może zmniejszyć nowe zapotrzebowanie na paliwa kopalne

Odpadowe tworzywa sztuczne można przekształcić w wysokiej jakości paliwo olejowe lub surowce chemiczne

Według raportu opublikowanego przez Recycled Plastics Branch of China Material Recycling Association, ilość odpadów z tworzyw sztucznych wyprodukowanych w Chinach wyniesie około 62 milionów ton w 2021 roku. Skuteczne radzenie sobie z odpadami z tworzyw sztucznych to główny problem, który Chiny próbują rozwiązać połamać.Rozumie się, że obecnie skuteczne metody przetwarzania odpadów z tworzyw sztucznych obejmują głównie odzysk fizyczny i odzysk chemiczny.

Główny proces fizycznego odzysku zużytych tworzyw sztucznych obejmuje zbieranie, klasyfikację, kruszenie, czyszczenie, suszenie, granulację i wytwarzanie odpowiednich produktów.Rozwiązuje problem recyklingu stosunkowo wysokiej jakości odpadowych tworzyw sztucznych, które są łatwe w obróbce.

„Fizycznie odzyskane produkty są na ogół trudne do osiągnięcia jakości surowych tworzyw sztucznych, a ich recykling jest w większości zdegradowany. W przetwarzaniu niskowartościowych, mieszanych i zanieczyszczonych odpadów z tworzyw sztucznych technologia ta jest trudna, ekonomiczna i nieodpowiednia”.Gao Yongping, zastępca kierownika działu żywic syntetycznych firmy Sinopec Chemical Sales Company, powiedział reporterowi, że różnego rodzaju folie kompozytowe, torby plastikowe i inne jednorazowe materiały opakowaniowe zmieszane z odpadami domowymi stanowią dużą część odpadów z tworzyw sztucznych, które jest „kręgosłupem” kontroli zanieczyszczenia tworzywami sztucznymi, a także pilnym problemem do rozwiązania w zakresie recyklingu i wysokowartościowego utylizacji odpadów z tworzyw sztucznych.

Odzysk chemiczny odnosi się do zmiany struktury molekularnej tworzyw sztucznych na ciekłe lub gazowe niskocząsteczkowe lub nawet monomerowe małe cząsteczki, które można wykorzystać do wytwarzania nowych produktów petrochemicznych, takich jak tworzywa sztuczne, zmniejszając w ten sposób nowe zapotrzebowanie na paliwa kopalne i zmniejszając wpływ produkcji tworzyw sztucznych na środowisko.Gdy recykling chemiczny zużytych tworzyw sztucznych odbywa się na potrzeby paliw i surowców, tworzy się obieg zamknięty, który nazywany jest obiegiem chemicznym zużytych tworzyw sztucznych.

Gao Yongping zwrócił uwagę, że odzyskiwanie chemiczne tworzyw sztucznych jest metodą przekształcania odpadów z tworzyw sztucznych w wysokiej jakości paliwo olejowe lub surowce chemiczne i staje się przedmiotem badań naukowych i technologicznych oraz rozwoju na całym świecie.Obecnie istnieją głównie technologie pirolizy, zgazowania, depolimeryzacji i inne, wśród których technologia pirolizy przyciągnęła uwagę badaczy.

Do jakiego etapu rozwija się chemiczne odzyskiwanie tworzyw sztucznych?

Obecnie skala zakładu jest trudna do osiągnięcia na dużą skalę, a długoterminowa ciągła i stabilna praca jest trudna

W ostatnich latach, w kontekście globalnych celów redukcji emisji dwutlenku węgla, proces recyklingu odpadów tworzyw sztucznych jest stale promowany, a technologia chemicznego odzysku tworzyw sztucznych wykazała swoją żywotność i innowacyjność.

Zgodnie z badaniami danych McKinsey Consulting oczekuje się, że globalny wskaźnik recyklingu tworzyw sztucznych wzrośnie do 50% do 2030 r., a udział recyklingu chemicznego może wzrosnąć do około 17%.

Odpowiednie firmy zagraniczne rozpoczęły układ chemicznego recyklingu tworzyw sztucznych.Już w 2020 roku Neste, firma zajmująca się energią odnawialną, z powodzeniem przeprowadziła kilka testów upłynnionych odpadowych tworzyw sztucznych w rafinerii w Finlandii.

ExxonMobil, amerykański producent ropy i gazu, zbudował pierwszy duży zakład chemicznego odzysku odpadów z tworzyw sztucznych w Teksasie.Po oddaniu do eksploatacji początkowa planowana zdolność produkcyjna to odzysk 30 000 ton odpadów z tworzyw sztucznych rocznie.

Wiele przedsiębiorstw w Chinach opracowuje również technologię odzyskiwania chemikaliów z tworzyw sztucznych.Li Mingfeng, przewodniczący Sinopec Research Institute of Petroleum and Chemical Technology (zwanego dalej „Sinopec Research Institute of Petroleum and Chemical Technology”), powiedział naszemu reporterowi: „Obecnie Chiny i ich zagraniczni partnerzy aktywnie badają technologię odzyskiwania chemicznego i pirolizy odpadów tworzyw sztucznych.Utrudnienia i główne problemy tkwią w niskiej wydajności oleju pirolitycznego, wysokiej zawartości zanieczyszczeń w oleju oraz trudności w dużej skali i długotrwałej ciągłej i stabilnej pracy urządzenia."

Poinformowano, że w celu rozwiązania tych problemów Sinopec Institute of Petroleum Sciences opracował kompletny zestaw technologii cyklu chemicznego, w tym nową technologię ciągłej pirolizy RPCC.W instalacji RDC (stopniowa redukcja objętości oraz technologia efektywnego upłynniania i odchlorowania) zmieszane odpady tworzyw sztucznych są najpierw poddawane stopniowemu szybkiemu upłynnianiu, jednocześnie głęboko odchlorowane, a następnie przesyłane do instalacji pirolizy ciągłej RPCC w celu pirolizy.Otrzymany olej pirolityczny jest dalej przetwarzany w celu wytworzenia surowców z monomerów tworzyw sztucznych, a następnie wytwarzane są wyroby z tworzyw sztucznych, tworząc prawdziwie zamknięty obieg tworzyw sztucznych-odpadów tworzyw sztucznych-olefin-tworzyw sztucznych.

„Obecnie kompletny zestaw technologii recyklingu chemicznego odpadów tworzyw sztucznych został przetestowany w laboratorium i jest gotowy do przeniesienia na przemysłową fazę testów bocznych”.Zhang Zhemin, kierownik projektu Sinopec Institute of Petroleum Sciences, powiedział, że technologia ta może być stosowana do odpadów tworzyw sztucznych wytwarzanych w procesach produkcji i przetwarzania odpadów tworzyw sztucznych ze składowisk, odpadów tworzyw sztucznych z fabryk papieru, folii rolniczych itp. ma całkowicie rozwiązać problem „białego zanieczyszczenia” i recyklingu niskowartościowych odpadów z tworzyw sztucznych.Te odpadowe tworzywa sztuczne to odpady tworzyw sztucznych o niskiej wartości, których nie można fizycznie zregenerować lub których koszt fizycznej regeneracji jest zbyt wysoki.

Kiedy można zastosować na dużą skalę chemiczne odzyskiwanie tworzyw sztucznych w Chinach?

Istnieje wiele rodzajów odpadów z tworzyw sztucznych i należy przyjąć różne schematy techniczne

„Świat prowadzi badania techniczne nad przetwarzaniem odpadów z tworzyw sztucznych poprzez recykling chemiczny, ale nie osiągnięto jeszcze zastosowania na dużą skalę, zwłaszcza jeśli chodzi o zdolność zakładu do przetwarzania na dużą skalę” – powiedział Cai Zhiqiang, starszy ekspert z Grupy Sinopec.„Ponieważ istnieje tak wiele rodzajów odpadów z tworzyw sztucznych, należy przyjąć różne rozwiązania techniczne, a technologia jest bardzo złożona i potrzebne są dalsze badania”.

Według Cai Zhiqiang, ogólne opakowania z tworzyw sztucznych obejmują produkty z tworzyw sztucznych wykonane z czystego polietylenu i polipropylenu, takie jak samochody, akcesoria AGD itp. Istnieje również znaczna część opakowań kompozytowych, takich jak kompozyt plastik-plastik, kompozyt aluminium-plastik, kompozyt papierowo-plastikowy itp., który zawiera różnorodne tworzywa sztuczne, papier lub metal.Ten rodzaj odpadów z tworzyw sztucznych ma wysokie wymagania dotyczące technologii recyklingu i przetwarzania oraz wymaga wspólnych badań nad rozwojem procesu i produkcją urządzeń.

„Obecnie prowadzone są odpowiednie testy chemicznego recyklingu tworzyw sztucznych, ale system recyklingu niskowartościowych odpadów tworzyw sztucznych w Chinach wciąż wymaga usprawnienia. Jak zbierać i przetwarzać niskowartościowe odpady tworzyw sztucznych i realizować niskonakładowe i efektywny recykling stanowią wyzwanie i należy je zbadać”.Gao Yongping powiedział: „Plastikowe komponenty pozostałości folii z tworzyw sztucznych są stosunkowo proste i duże oraz łatwo je poddać recyklingowi w sposób scentralizowany. Sinopec rozpoczął od odzyskiwania i utylizacji pozostałości folii z tworzyw sztucznych i planuje zbudować 10 000 -tonowe przemysłowe urządzenie eksperymentalne w Xinjiangu”.

Podaje się, że ponieważ Xinjiang jest stosunkowo suchy, pola bawełny, kukurydzy i inne uprawy muszą być pokryte folią, aby zatrzymać wodę i wilgoć.Jeśli zostanie wykorzystana cała folia z tworzywa sztucznego zapobiegająca starzeniu, określona w normie krajowej, samo pole bawełny potrzebuje rocznie prawie 300 000 ton folii z tworzywa sztucznego.Pozostałości resztek folii z tworzyw sztucznych na polach uprawnych wpłynęły na wzrost korzeni bawełny, w wyniku czego plon nasion bawełny na mu spadł z 500 kg do 600 kg do około 300 kg do 400 kg obecnie.

Aby rozwiązać ten problem, rządy Xinjiangu na wszystkich poziomach zachęcały rolników i gospodarstwa rolne do recyklingu resztek folii z tworzyw sztucznych i wymiany starych na nowe poprzez budowanie stacji recyklingu resztek folii i łączenie z odpowiednią polityką dotacji.W 2021 roku wskaźnik odzysku folii do ściółkowania w Xinjiangu osiągnął 81%, a zanieczyszczenie pola bawełny spowodowane resztkową warstwą folii do ściółkowania zostało skutecznie kontrolowane.

„Po tym, jak pozostałości folii z tworzyw sztucznych zostaną poddane recyklingowi, skoncentrowane i profesjonalnie posortowane przez partnerów, rozważymy ich recykling za pomocą technologii i sprzętu do odzyskiwania chemicznego”.Cai Zhiqiang powiedział szczerze: „Obecnie ta technologia jest stosunkowo dojrzała. Wierzę, że przy wsparciu rządu, uwagi społecznej i wysiłkach naukowców to tylko kwestia czasu, zanim odzyskanie chemiczne i wykorzystanie na dużą skalę niskowartościowych odpadów z tworzyw sztucznych w innych dziedzinach w przyszłości”.